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东风汽车突破:2400MPa超高强度钢件首发,新能源车型安全升级

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7月16日,东风汽车研发总院宣布,其2400MPa超高强钢结构件实现行业首发,新镀层超高强材料激光拼焊一体式门环试制件成功下线。该材料具备高强度、良好韧性和优越焊接性能,已在奕境X9车型上应用。产品强度较上一代车型提升16.2%,门环B柱结构配合1500MPa级吸能过渡区,实现乘员舱刚性与碰撞吸能分区优化。通过优化合金成分配比、调控晶粒尺寸和冷却速率等技术手段,材料在低温环境下保持良好韧性,韧脆转变温度DBTT小于-50℃,材料韧性VDA达到40°以上。

此外,东风汽车研发总院还介绍了“锌基”镀层材料的抗腐蚀性能。在超高强钢材料表面,锌作为牺牲阳极保护基材,有效防止锈蚀,助力汽车用材应对海外复杂气候环境。通过基材合金成分优化、奥氏体化温度降低、镀层界面调控等技术突破,成功试制“锌基”镀层差强(1500+2400MPa)激光拼焊一体式热成型门环。该技术实现超高强度、高耐腐蚀性、抗氢脆于一体,可适配热气胀/热冲压双工艺路线,新镀层超高强热成型钢将率先应用于猛士车型的关键安全结构件,为东风自主品牌高端化、新能源化及全球化出海构筑底层材料竞争力。

来源:一电快讯

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