新能源汽车爆发式增长，电池安全成焦点

2022年我国新能源汽车持续爆发式增长，中国汽车工业协会最新统计显示，全年销量达688.7万辆，同比增长93.4%，连续8年保持全球第一。新能源汽车销量高速增长的同时，动力电池的安全问题成为大家关注的焦点。

关于电池的安全性能，最关键的是动力电池的热失控问题。对此，各行各业都进行了相关研究，形成了各具特色的热管理解决方案，应用了包括云母片、气凝胶毡垫、防火泡沫等各类热失控防护材料。涂料行业从化学安全的角度，为新能源汽车提供热失控防护涂料，不仅可以有效地延缓火灾蔓延，还能提高基材的耐火极限。其中膨胀型防火涂料，因其具有优异的阻燃隔热效果，是目前应用最广泛的技术，但同时也存在一些不足。

膨胀型防火涂料在明火或高温作用下，涂料涂层受热膨胀，迅速形成多孔膨胀炭层，可有效降低热传导系数，隔绝氧气以保护基材。然而在现有技术下，涂料涂层的干膜厚度一般需高于0.5mm才能实现较好的阻燃隔热效果，但涂层大面积厚涂（即干膜≥0.5mm）不仅施工工艺复杂，且容易出现干膜开裂等问题。而且涂料涂层受热膨胀后形成的多孔炭层，由于受热不均匀和电池包内部空间的限制等原因，易产生机械强度差、不同区域炭层性能差异大等问题。同时，在保护电池包上盖时，膨胀型防火涂料涂层会在高温和高压下迅速脱落，失去防护作用，且由于其形成的炭层绝缘性能较差，脱落后可能会导致电池短路，造成二次伤害。

创新阻燃涂料解决方案，护航动力电池安全

立时集团创新中心凭借多年深耕涂料行业的经验，以及对材料、配方和表面科学的深刻理解，针对目前膨胀型防火涂料的痛点，开发了具备优异绝缘、隔热、阻燃性能的安邦彩^®系列非膨胀型和微膨胀型阻燃涂料。

安邦彩^®系列最突出的优点是轻量化，与典型云母板相比，涂层单位面积减重55%。从而能够有效帮助新能源汽车单车减重2-3kg。与传统防火涂料相比，安邦彩®成膜更轻薄，不仅节约了涂料用量，而且有助于提高施工效率，降低施工成本；最大限度提高电池系统的能量密度，进一步提升续航里程，为动力电池带来切实“降本增效”的安全防护解决方案。

该系列产品附着力强，阻燃、隔热、绝缘性能优异。通常在干膜厚度大于0.15mm时，该涂层便可通过AC6000V/DC5000V、60s、漏电流<1mA的绝缘耐压测试，以及1000℃@30min和1500℃@15min的阻燃测试。

安邦彩^®系列安全性高，燃烧时不膨胀或微膨胀，可减少涂料膨胀带来的堵塞问题；同时该产品在阻燃测试后仍然具有较高的耐压性能，避免涂层高温高压后脱落导致电池短路，从而带来二次伤害。

此外该系列产品施工方便，可通过空气喷涂等多种方式涂覆在钢板、铝合金板等多种基材上，全方位满足各电池厂商的多元需求。

立时集团首席技术官洪江博士表示：“面对新能源汽车发展的新趋势、新需求，立邦将继续加码科研投入力度，持续打造应用于动力电池安全管理的高性能创新涂料解决方案，助力新能源汽车安全性升级、保障新能源汽车驾乘人员的生命和财产安全，以涂料之力赋能新能源汽车行业的高质量、可持续发展，塑造更加美好的移动生活空间。”

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