近日，均普智能与德国当地政府联合实施的5G技术研究及数字化应用项目在运行一年后传来捷讯。

作为其中实施的具体标杆项目，均普智能应用于保时捷电动车800V高压充电平台的高压升压模块装配及终检复制线，于近期顺利交付至客户现场。同时，此项目也成为运用5G技术与工业数字化软件最终实现生产制造降本增效的最佳案例之一。

配备均普智能全套工业数字化软件，在为此研究及应用项目专设的5G网络技术协助下，产线实时反馈每一个制造节点的数据至客户管理端，并输出分析结果赋能客户实现生产管理、质量追溯、物料改进、效率优化、远程协作和预见性维护等重要生产功能。均普智能全套工业数字化软件赋能客户产线数字化、智能化运营及管理，从而成功降低客户产线停工时间，并在第一个生产优化阶段达成设备综合效率预期85%。

保时捷电动车高压充电平台800V升压模块产线

2022年，德国联邦数字事务与交通部门联合德国巴城当地跨国公司，发起为期3年的5G基础设施项目，旨在探索5G基础设施为社会、企业带来的创新意义以及实际应用，同时通过5G技术的实施，推进制造业的工业4.0升级、数字化转型。

作为德国西门子第一个全球工业 4.0 样板工厂的重要供应商和方案解决者，也是德国工业4.0最早的参与者，均普智能成功入选此5G技术研究及应用项目，成为5家跨国参与企业之一。

均普智能成功作为5家跨国参与企业之一，入选德国当地政府5G技术研究及应用项目

在3年项目周期内，均普智能将重点利用5G技术，在工业数字化软件实时边缘分析、EOL终检测试实时边缘分析、产线设备综合效率（OEE）实时远程访问等方面，赋能生产制造产线、车间、工厂的数字化运营，提高制造端的生产效率和产品质量、降低成本，并最终赋能客户强化核心价值和竞争力。

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